O que é um plano de controle Six Sigma?

No mundo da gestão da qualidade, um plano de controle é um resumo escrito do processo que detalha as etapas a serem tomadas para manter um processo ou um dispositivo operando no nível atual de desempenho. Os planos de controle incluem uma descrição de cada etapa do processo e os parâmetros que precisam ser mantidos sob controle para garantir que não haja desvios excessivos do desempenho médio ou da variação em um lote de produtos. 
Planos de controle são amplamente utilizados pelos profissionais do Seis Sigma e são parte integrante do conjunto de metodologias Seis Sigma. 

Qual é o objetivo de um plano de controle Six Sigma?

De acordo com a American Society for Quality (ASQ), “o objetivo do plano de controle é garantir que as melhorias de desempenho feitas pela equipe do projeto sejam sustentadas ao longo do tempo”. 

O plano é criado durante a fase de melhoria da abordagem de definir, medir, analisar, melhorar, controlar (DMAIC) ou uma fase similar de outras metodologias. 

Em essência, um Plano de Controle apresentaria um resumo de todas as informações relevantes para um determinado projeto, para que o especialista em qualidade possa verificar se o projeto está no caminho certo e, em caso de desvios, atrasos e gastos desnecessários, pode tomar ações corretivas. Como tal, o Plano de Controle é mantido atualizado para refletir quaisquer mudanças no processo, incluindo (mas não limitado a):

• Um ajuste ou mudança para um passo no processo
• Adição ou remoção de uma etapa no processo
• Mudanças nos recursos humanos e requisitos de treinamento
• Adição ou remoção de equipamentos utilizados no processo
• Mudanças no capital e financiamento de entradas e saídas

O modelo do Plano de Controle é criado no início do projeto e é preparado após consulta ou participação de todos os envolvidos em um determinado projeto, começando com o processo ou proprietário do produto.

Por que usar um plano de controle?

Um Plano de Controle fornece um único ponto de referência para entender as características do processo, especificações e procedimentos padrão de operação – também conhecidos como SOP – para o processo. Um PC permite a atribuição de responsabilidade e a atribuição de responsabilidade para cada atividade dentro do processo. Isso garante que o processo seja executado sem problemas e seja sustentável a longo prazo.

Um plano de controle bem elaborado ajuda a empresa a evitar o impacto negativo nos negócios causado por falhas e deterioração de processos e ajuda os proprietários de processos e produtos a rastrear e corrigir o desempenho dos KPIVs e KPOVs (principais variáveis ​​de entrada e saída de desempenho).

Quais são os benefícios de um Plano de Controle efetivo?

O Plano de Controle é um documento que consiste em procedimentos e atividades vitais para o desempenho de um processo ou produto. Ele garante que todas as atividades relacionadas ao processo permaneçam sempre sob controle. Um Plano de Controle efetivo também fornece um mecanismo reacionário caso o processo saia do controle ou haja qualquer causa especial acontecendo no processo. O mecanismo pode estar na forma de qualquer plano de contingência ou alguma outra estrutura que atue quando o processo parece estar fora de controle.

O que acontece em um plano de controle típico?

Um Plano de Controle pode incluir tantos ou poucos itens quanto apropriado ao escopo do processo ou projeto em consideração. Itens típicos em um plano de controle incluem:

• Fluxograma do processo : Muitos planos de controle incluem uma representação visual do fluxo de trabalho do processo com estágios de tomada de decisão destacados. Isso serve como uma visão geral ampla e de alto nível do processo para referência fácil e rápida em qualquer estágio e por qualquer stakeholder.
• Os CTQs : os CTQs (ou árvores críticas para a qualidade) são as principais características quantificáveis ​​e mensuráveis ​​de um produto ou processo cujos padrões de desempenho ou limites de especificação devem ser atendidos para satisfazer o cliente. Isso ajuda a alinhar as especificações do projeto com os requisitos do cliente.
• Etapa do processo: essa coluna inclui o nome ou o rótulo da etapa no processo. Por exemplo, uma operação de polimento usando tornos em uma garagem de quintal pode incluir a preparação de ferramentas, polimento bruto, polimento fino e entrega como as várias etapas envolvidas em todo o processo.
• Característica de Especificação : Para um CTQ ser quantificado, uma característica particular do produto deve ser identificada para medição: essa coluna é usada para registrar a característica de uma especificação. Por exemplo, o diâmetro do eixo a ser polido.
• Especificações: Este item pode ser usado para registrar os valores numéricos das especificações, juntamente com a unidade de medida. Por exemplo, diâmetro interno: 4 mm; diâmetro externo: 7.5mm
• Método de Medição : Esta coluna pode ser usada para documentar o método que foi usado para especificar a medição. Por exemplo, pinças de vernier.
• Tamanho da amostra : indica o tamanho da amostra escolhida para medição.
• Freqüência de Medição : Indicativo da frequência com que as amostras são escolhidas para medição. Por exemplo, por hora, diariamente, etc.
• Ação Corretiva : Quaisquer ações corretivas tomadas durante essa etapa específica no processo são documentadas e registradas, para referência futura.
• Padrões : Para operações de manufatura e planos de controle utilizados nas empresas, o padrão de qualidade adotado e as diretrizes de SOP (Procedimento Operacional Padrão) seguidas também podem ser registradas.
• Documentação Adicional : Isso pode incluir campos como a pessoa que está realizando a medição, a data, o local e a hora em que a gravação foi feita, número de revisão e controle de versão, localização e assim por diante.

Tudo bem, parece bom! Qualquer coisa que eu deveria ter em mente antes de criar um plano de controle?

Devido à sua importância para a tomada de decisões, os Planos de Controle precisam ser preparados após a devida deliberação e uma avaliação cuidadosa do status do projeto / produto em todos os ângulos concebíveis. De acordo com Forrest Breyfogle, especialista em qualidade, todo Plano de Controle bem-sucedido tem um conjunto de sete atributos que precisam ser considerados antes do projeto ser iniciado:

1. Medições e especificações : O Plano de Controle deveria ter sido projetado após uma análise cuidadosa das lacunas entre as percepções e expectativas do cliente ou das partes interessadas. Isso garante que o produto ou serviço final esteja de acordo com as especificações do usuário final ou do cliente.
2. Entrada e Saída: Determinar os vários parâmetros de E / S e os estágios nos quais eles entram \ sair do Processo de Controle é importante para assegurar um fluxo livre e sem obstruções de informações de controle que é crucial para manter todo o projeto em andamento.
3. Projeto e Execução do Processo : O plano de controle é construído em torno do processo central, e a determinação dos padrões apropriados para um determinado processo ea definição de critérios de desempenho associados é o primeiro passo na criação de um Plano de Controle.
4. Freqüência da Metodologia de Relatório e Amostragem : O estabelecimento de um cronograma para geração de relatórios e amostragem garante um tempo de buffer adequado para a tomada de ação corretiva em tempo hábil. Revisões periódicas facilitam o controle e monitoramento mais rigorosos.
5. Gravação : A documentação da informação em todas as etapas do projeto é importante para permitir uma melhor avaliação, planejamento, teste e implementação. As planilhas de planejamento são usadas para registrar e armazenar informações de um determinado produto ou processo.
6. Ações Corretivas : Uma estrutura para implementar ações corretivas adequadas é imprescindível em qualquer Plano de Controle.
7. Identificação e Documentação do Proprietário do Processo : Os proprietários do processo são a (s) pessoa (s) ou grupos de pessoas responsáveis ​​e possuem a autoridade necessária para fazer alterações em um processo no meio de um projeto. A identificação dos proprietários do processo desde o início é importante para estabelecer responsabilidade e propriedade.

Como concebo, preparo e mantenho um plano de controle?

A American Society for Quality sugere uma abordagem passo a passo para elaborar um Plano de Controle de alta qualidade.

Etapas envolvidas na criação de um plano de controle

• PASSO 1: Descreva brevemente o processo que está sendo realizado.
• PASSO 2: Indique o benfeitor imediato do processo.
• ETAPA 3: Liste o departamento e / ou pessoas que iniciam ou executam as etapas do processo.
• PASSO 4: Mostre as etapas do processo realizadas.
• PASSO 5: Para os passos principais do processo, determine os fatores críticos de sucesso e as medidas (2.q., tempo necessário para executar cada passo).
• PASSO 6: Indique as necessidades e expectativas negociadas com indicadores de qualidade relevantes.
• PASSO 7: Desenvolver gráficos de controle para pontos de controle selecionados e indicar limites de controle ou qualquer outra métrica para acompanhar o desempenho ao longo do tempo.
• PASSO 8: Liste os itens que precisam ser verificados, frequência, pessoa responsável e planos de contingência quando o processo for necessário.
• PASSO 9: Liste as datas das alterações e quais alterações foram feitas.
• PASSO 10: Liste qualquer outra informação pertinente necessária.